డబుల్ క్రాంక్ ప్రెస్ సాధారణమా అని ఎలా గుర్తించాలి

ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండిడబుల్ క్రాంక్ ప్రెస్సాధారణంగా పనిచేస్తుంది, దీనిని బహుళ అంశాల నుండి తనిఖీ చేయవచ్చు. ఇక్కడ కొన్ని సాధారణ తనిఖీ దశలు ఉన్నాయి:

1. దృశ్య తనిఖీ

ప్రదర్శన తనిఖీ: మొదట మెషీన్ యొక్క రూపాన్ని తనిఖీ చేయండి, స్పష్టమైన యాంత్రిక నష్టం, పగుళ్లు, చమురు మరకలు, అసాధారణ దుస్తులు మొదలైనవి లేవని నిర్ధారించడానికి.

ఆయిల్ లీకేజ్: ఆయిల్ పైపు, కీళ్ళు, ఆయిల్ సీల్స్ మరియు ఇతర భాగాలలో లీకేజ్ ఉందా, మరియు హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ సరిపోతుందా అని తనిఖీ చేయండి.

శబ్దం: నడుస్తున్నప్పుడు యంత్రం అసాధారణ శబ్దాలు చేస్తుందా అనే దానిపై శ్రద్ధ వహించండి. సాధారణ పరిస్థితులలో, ప్రెస్ యొక్క శబ్దం నడుస్తున్నప్పుడు స్థిరంగా ఉండాలి. ఘర్షణ, ఘర్షణ లేదా ఇతర అసాధారణ శబ్దం ఉంటే, అంతర్గత భాగాలతో సమస్య ఉండవచ్చు.

2. హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ తనిఖీ

చమురు ఉష్ణోగ్రత: హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత సాధారణ ఆపరేటింగ్ పరిధిలో ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి. చాలా ఎక్కువ చమురు ఉష్ణోగ్రత హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ విఫలమవుతుంది, మరియు చాలా తక్కువ చమురు ఉష్ణోగ్రత చమురు స్నిగ్ధత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ యొక్క సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

చమురు స్థాయి మరియు చమురు నాణ్యత: చమురు పరిమాణం సరిపోతుందని మరియు నూనెలో కలుషితాలు లేదా ఎక్కువ నీరు ఉండకూడదు అని నిర్ధారించడానికి హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ యొక్క చమురు స్థాయిని తనిఖీ చేయండి. చమురు నాణ్యతను మంచిగా ఉంచడానికి క్రమం తప్పకుండా చమురు మార్చండి.

ప్రెజర్ గేజ్ తనిఖీ: పీడనం పేర్కొన్న పరిధిలో ఉందని నిర్ధారించడానికి హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ యొక్క ప్రెజర్ గేజ్‌ను తనిఖీ చేయండి. హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలో అసాధారణ పీడనం ప్రెస్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది.

3. మెకానికల్ సిస్టమ్ తనిఖీ

క్రాంక్ షాఫ్ట్ తనిఖీ: అసాధారణ దుస్తులు లేదా నష్టం కోసం క్రాంక్ షాఫ్ట్ తనిఖీ చేయండి. ఆపరేషన్ సమయంలో క్రాంక్ షాఫ్ట్ తప్పుకోకుండా లేదా అసాధారణ శబ్దం చేయలేదని నిర్ధారించుకోండి.

కనెక్ట్ రాడ్ మరియు పిన్ తనిఖీ: ధరించడం, వదులుగా, పగుళ్లు మరియు ఇతర సమస్యల కోసం కనెక్ట్ చేసే రాడ్, పిన్ మరియు ప్రెస్ యొక్క ఇతర భాగాలను తనిఖీ చేయండి.

ఫ్లైవీల్ మరియు డ్రైవ్ పార్ట్: ఫ్లైవీల్, బెల్ట్, గేర్ మరియు ఇతర డ్రైవ్ భాగాలను తనిఖీ చేయండి, అవి వదులుగా, ధరించబడవు లేదా దెబ్బతినకుండా మరియు బాగా సరళతతో ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.

స్లైడ్ మరియు గైడ్ రైల్: స్లైడ్ మరియు గైడ్ రైల్ యొక్క దుస్తులు తనిఖీ చేయండి, అవి సజావుగా నడుస్తాయని నిర్ధారించుకోండి మరియు అవసరమైతే వాటిని ద్రవపదార్థం చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి.

4. ఎలక్ట్రికల్ సిస్టమ్ తనిఖీ

మోటారు మరియు ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ సిస్టమ్: వేడెక్కడం, అసాధారణ శబ్దం లేదా వైఫల్యం లేదని నిర్ధారించడానికి మోటారు యొక్క ఆపరేషన్‌ను తనిఖీ చేయండి. వైరింగ్ దృ firm ంగా ఉందని మరియు వదులుగా లేదా విద్యుత్ వైఫల్యం లేదని నిర్ధారించడానికి ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ ప్యానెల్‌ను తనిఖీ చేయండి.

కంట్రోల్ సిగ్నల్: సెన్సార్లు, బటన్లు మరియు స్విచ్‌లు సరిగ్గా పనిచేస్తున్నాయని మరియు డిటెక్షన్ సిస్టమ్ ప్రెస్ యొక్క ఆపరేటింగ్ స్థితిని ఖచ్చితంగా చూపించగలదా అని నిర్ధారించడానికి ప్రెస్ యొక్క నియంత్రణ వ్యవస్థను తనిఖీ చేయండి.

5. ఆపరేషన్ పనితీరు తనిఖీ

ప్రారంభించండి మరియు ఆపండి: ప్రెస్ ప్రారంభించండి మరియు అది ప్రారంభమై సజావుగా ఆగిపోతుందో లేదో తనిఖీ చేయండి. ప్రారంభ సమయంలో జామింగ్, అసాధారణ శబ్దం లేదా కంపనం వంటి అసాధారణ పరిస్థితులు ఉండకూడదు.

కదలిక స్థిరత్వం: ప్రెస్ సజావుగా కదులుతుందో లేదో మరియు స్లైడర్ పైకి లేచి సజావుగా పడిపోతుందో లేదో తనిఖీ చేయండి. ఆపరేషన్ సమయంలో జిట్టర్, జామింగ్ మరియు ఇతర పరిస్థితులను నివారించండి.

ప్రెజర్ కంట్రోల్: ప్రెస్ యొక్క ప్రెజర్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌ను వినియోగ అవసరాల ప్రకారం తనిఖీ చేయండి, అది సెట్ ఒత్తిడిని చేరుకోగలదని మరియు స్థిరంగా ఉండగలదని నిర్ధారించుకోండి.

6. భద్రతా పరికర తనిఖీ

అత్యవసర స్టాప్ పరికరం: అత్యవసర పరిస్థితుల్లో సమయానికి ఆగిపోగలదని నిర్ధారించడానికి అత్యవసర స్టాప్ బటన్ మరియు సంబంధిత భద్రతా పరికరాలు సున్నితంగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.

పరిమితి స్విచ్: ప్రెస్ యొక్క కదలికను ముందుగా నిర్ణయించిన పరిధిని మించిపోకుండా మరియు యాంత్రిక నష్టాన్ని కలిగించకుండా నిరోధించడానికి పరిమితి స్విచ్ సరిగ్గా పనిచేస్తుందో లేదో తనిఖీ చేయండి.

7. వైబ్రేషన్ మరియు ఉష్ణోగ్రత పర్యవేక్షణ

వైబ్రేషన్ టెస్ట్: ఆపరేషన్ సమయంలో యంత్రం యొక్క కంపనాన్ని గుర్తించడానికి వైబ్రేషన్ మానిటరింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించండి. సాధారణ పరిధికి మించిన వైబ్రేషన్ బేరింగ్లు, గేర్లు లేదా ఇతర భాగాలతో సమస్యలను సూచిస్తుంది.

ఉష్ణోగ్రత పర్యవేక్షణ: కీ భాగాల ఉష్ణోగ్రతను తనిఖీ చేయడానికి పరారుణ థర్మామీటర్లు లేదా సెన్సార్లను ఉపయోగించండి. అసాధారణ ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల అంటే భాగం లోపభూయిష్టంగా లేదా తగినంతగా సరళతతో ఉంటుంది.

8. ప్రెజర్ టెస్ట్

లోడ్ పరీక్ష: సెట్ లోడ్‌ను సజావుగా తట్టుకోగలదా అని గమనించడానికి స్టెప్ ప్రకారం ప్రెస్ దశను లోడ్ చేయండి మరియు స్పష్టమైన వైకల్యం లేదా అసాధారణ శబ్దం ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.

పీడన స్థిరత్వం: హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ అవసరమైన ఒత్తిడిని స్థిరంగా అవుట్పుట్ చేయగలదా అని తనిఖీ చేయండి, ప్రత్యేకించి అధిక లోడ్ పరిస్థితులలో ఒత్తిడి హెచ్చుతగ్గులు ఉన్నాయా అని.

9. రికార్డ్ మరియు విశ్లేషణ

ఆపరేషన్ లాగ్: దీర్ఘకాలిక నిర్వహణ లేని పరికరాల సమస్యలను నివారించడానికి యంత్రం యొక్క నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ సకాలంలో నిర్వహించబడుతుందని నిర్ధారించడానికి ఆపరేషన్ లాగ్ మరియు నిర్వహణ రికార్డును క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి.

చారిత్రక తప్పు విశ్లేషణ: యంత్రం విఫలమైతే, చారిత్రక తప్పు రికార్డులను విశ్లేషించడం ముందుగానే సాధ్యమయ్యే తప్పు అంశాలను కనుగొనడంలో సహాయపడుతుంది.

సారాంశం: గుర్తించడండబుల్ క్రాంక్ ప్రెస్ఆపరేటింగ్ సాధారణంగా హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్, యాంత్రిక భాగాలు, విద్యుత్ నియంత్రణ, ఆపరేటింగ్ పనితీరు, వైబ్రేషన్ మరియు ఉష్ణోగ్రత పర్యవేక్షణ వంటి బహుళ కోణాల నుండి సమగ్ర తనిఖీ అవసరం. రెగ్యులర్ తనిఖీ మరియు నిర్వహణ ప్రెస్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి మరియు దాని సేవా జీవితాన్ని విస్తరించడానికి కీలకం. అదే సమయంలో, ఆపరేటర్ యొక్క ఆపరేషన్ శిక్షణ మరియు పరికరాల నిర్వహణ రికార్డులను ఉంచడం సంభావ్య సమస్యలను కనుగొనడానికి మరియు వాటిని సమయానికి పరిష్కరించడానికి సహాయపడుతుంది.