ఖచ్చితమైన పంచింగ్ మెషీన్‌ను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు, మీరు పంచింగ్ మెషిన్ యొక్క తగిన టన్నును పరిగణించాలి

కొనుగోలు చేసేటప్పుడు పరిగణించవలసిన ముఖ్యమైన కారణాలలో పంచింగ్ మెషిన్ యొక్క టన్ను ఒకటిఖచ్చితమైన హై స్పీడ్ పంచింగ్ మెషిన్. టన్నును ప్రభావితం చేసే ప్రధాన కారకాలుఖచ్చితమైన పంచింగ్ యంత్రాలుభాగం యొక్క చుట్టుకొలత యొక్క పొడవు, పదార్థం యొక్క మందం మరియు పదార్థం యొక్క బలం ఉన్నాయి.
ప్లేట్ యొక్క ప్రాంతం మరియు స్ట్రోక్ యొక్క పొడవు భాగం యొక్క పరిమాణం మరియు లోతు ద్వారా నిర్ణయించబడతాయి. రోజువారీ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం విషయానికొస్తే, ఇది నిమిషానికి స్ట్రోక్‌లను లెక్కించడానికి ప్రధానంగా ఉపయోగించబడుతుందిఖచ్చితమైన పంచింగ్ యంత్రంమరియు మొత్తం ఉత్పత్తి డిమాండ్‌ను తీర్చడానికి అవసరమైన పంచింగ్ మిషన్ల సంఖ్య. దీని ఆధారంగా, భాగాలు ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలు, మెటీరియల్ లక్షణాలు, సాధన లక్షణాలు మొదలైన వాటితో సహా వివిధ లక్షణాలు కలిసి పరిగణించబడతాయి. బ్లాంకింగ్, పియర్సింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియల కోసం, షార్ట్-స్ట్రోక్ హై-స్పీడ్ పంచ్‌లు అవసరం; సుదీర్ఘ స్ట్రోక్ మరియు సాపేక్షంగా నెమ్మదిగా వేగంతో ఒక పంచ్ ఉపయోగించబడుతుంది. స్టాంపింగ్, ఎంబాసింగ్ మొదలైన వాటికి ఉపయోగించినప్పుడు, దిగువ డెడ్ సెంటర్‌లో అధిక శక్తితో కూడిన షార్ట్-స్ట్రోక్ పంచ్ తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి.
పంచింగ్ మెషిన్ యొక్క టన్ను పెద్దది, పంచింగ్ మెషిన్ ధర ఎక్కువ అని చూడవచ్చు. పంచింగ్ మెషీన్‌ను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు గుడ్డిగా పంచింగ్ మెషిన్ ధర గురించి పట్టించుకోవద్దని కొత్త మరియు పాత కస్టమర్‌లకు ఇక్కడ మేము గుర్తు చేస్తున్నాము.

బెండింగ్ మరియు ఖచ్చితమైన పంచింగ్ మెషీన్ల ఏర్పాటు సాధారణంగా A2-స్థాయి పంచింగ్ మెషీన్లను ఉపయోగిస్తుంది. ఉదాహరణకు, భాగాల యొక్క ఖచ్చితత్వం, ముఖ్యంగా స్ప్రింగ్‌బ్యాక్, చాలా కఠినంగా ఉన్నప్పుడు, ఫాస్ఫర్ కాంస్య మరియు ఇతర సన్నని ప్లేట్ భాగాలను వంగడం, ప్లేట్ మందంలో చిన్న అనుమతించదగిన లోపంతో A1-స్థాయి పంచింగ్ మెషీన్‌లను ఉపయోగించడం ద్వారా మాత్రమే సాధించవచ్చు. అవసరమైన ఖచ్చితత్వం. అందువల్ల, పంచ్ స్పెసిఫికేషన్ కంటే వర్క్‌పీస్ పదార్థం యొక్క మందంలో వ్యత్యాసం చాలా ముఖ్యమైనది. 2-స్థాయి ఖచ్చితత్వంతో కూడిన పదార్థం వంగి ఏర్పడినప్పుడు దాని ఖచ్చితత్వంలో సమస్య లేనట్లయితే, B2-స్థాయి పంచ్‌ను ఉపయోగించడం ద్వారా కూడా మెరుగైన ఫలితాలు పొందవచ్చు. అయినప్పటికీ, అటువంటి షీట్లు కొన్నిసార్లు మందపాటి మరియు గట్టి పదార్థాలతో కలుపుతారు, దీని వలన అచ్చు ఓవర్లోడ్ అవుతుంది. ఉదాహరణకు, ప్రెసిషన్ పంచింగ్ మెషిన్ మంచి దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు వైకల్యం చెందకపోవచ్చు, కానీ అది అచ్చు యొక్క నష్టం లేదా వైకల్యానికి కారణమవుతుంది.